Печи

Печи
Металлические печи применяют для быстрого нагревания воздуха помещений. Они не могут аккумулировать тепло и после окончания топки быстро остывают.

ХИТРОСТИ

Если застежка «молния» оторвалась от матерчатой основы, ее можно пришить с помощью машинной иглы. Особенно удобен этот способ для ремонта в труднодоступных местах, например, в обуви, так как прокол иглой делается только с одной стороны.
Три деревянные планки, сколоченные вместе, как показано на рисунке, — отличная «вешалка» для ведра с краской при ремонте штакетной ограды.
Деформированная дверь, как правило, плотно не закрывается (отходит). Кусок резиновой трубки подходящего диаметра, укрепленный на косяке такой двери, служит отличнейшим замком-защелкой. Трубка пружинит и поэтому надежно удерживает дверь. По этой же причине истирается она гораздо меньше, чем, скажем, кусок кожи, резины или любого другого материала.

Металлические печи. Металлические печи применяют для быстрого нагревания воздуха помещений. Они не могут аккумулировать тепло и после окончания топки быстро остывают. Такие нетеплоемкие печи иногда называют времянками. Они имеют небольшие размеры, изготовляют их обычно из стали или чугуна. Времянки не имеют внутренних дымооборотов. Их топливник из металлических стенок патрубком соединяется с дымовой трубой. Стенки   печей   сильно  накаляются, отчего происходит активное пригорание пыли, поэтому использовать времянки в жилых помещениях запрещено. Устанавливают такие печи только в помещениях, где пребывание людей носит временный характер или если сами эти помещения относятся к типу временных, например: землянки, сторожевые будки, бараки, торговые и складские помещения и т.  п. Нетеплоемкие печи используются для сушки помещений в процессе строительства дачи.

Чтобы улучшить работу времянок, их стенки выкладывают изнутри кирпичом (на ребро), а наружные стенки делают гофрированными или ребристыми.

Из металлических отопительных приборов наиболее эффективна печь «Циклон» конструкции Л. Семенова. Ее выполняют круглой формы, из листовой стали. Высота печи с ножками 90—95 см. Печь состоит из двух цилиндров (диаметр одного от 27 до 40 см, диаметр другого — экономайзера — от 31 до 45 см), закрытых сверху и снизу, и топливника, соединенных вверху патрубком. Топливник имеет колосниковую решетку, поддувальную дверцу и топочную. Газы из топливника переваливают через патрубок в экономайзер и опускаются вниз вдоль стен, нагревая их. Внизу они входят в отверстие внутренней трубы и по ней выходят в дымовую насадную трубу. Преимуществами такой конструкции является, во-первых, лучшее использование тепла от сгорающего топлива. Этому содействуют колосниковая решетка и экономайзер, заменяющий дымообороты. А во-вторых — меньшая пожарная опасность, так как газы, попадая на выход после нескольких поворотов и нижней подвертки в трубу, выходят в атмосферу без пламени и искр.

Кирпичная печь умеренного прогрева. В практике дачного строительства сейчас возрос интерес к кирпичным печам. Их отличают высокие эксплуатационные качества, экономичность сжигания топлива, пожаробезопасность.

Известны многие разновидности кирпичных печей. Однако все они, как правило, состоят из ряда аналогичных функциональных элементов. Чтобы правильно выбрать печь для дачи, застройщик должен знать ее конструктивные особенности. Отметим главные из них.

Кирпичная (аккумуляционная) печь умеренного прогрева (рис. 31) работает следующим образом.

Преступившее через дверку (4) топливо сгорает в топке (топливнике). Горение топлива происходит благодаря воздуху, поступающему в топливник через поддувальную дверку (5). Горячие отходящие газы смешиваются с избыточным воздухом, выходят из топки и циркулируют по каналам печи. Проходя по каналам в направлении дымовой трубы, газовоздушная смесь снижает свою температуру. Одновременно массив печи нагревается, аккумулируя тепло. После того как топливо сгорит полностью, около 70% его тепловой энергии будет поглощено массивом печи. В этот момент закрывают задвижку (2), прекращая утечку горячих газов в атмосферу. Теперь тепло, накопленное печью, поступает только в помещения. Если кирпичная кладка саккумулировала значительное количество тепла, а теплопотери здания невелики, то комфортная температура может сохраняться в помещении несколько дней.

Кирпичные печи, как правило, возводят на фундаменте (7). Между фундаментом печи и фундаментом здания образуют зазор величиной не менее 5 см, который засыпают песком (10). Хотя стенки кирпичных печей прогреваются в среднем лишь до 60—80° С, противопожарные правила требуют соблюдения целого ряда огнезащитных мероприятий. Важнейшие из них следующие. Перед дверкой (4) должен быть металлический подтопочный лист размером 50X70 см. Печь должна отстоять от деревянной стены на расстоянии не менее 15 см, а минимальное расстояние между верхом печи и междуэтажным или чердачным перекрытием составляет 35 см. Дымовая труба в проходе через перекрытие должна иметь разделку (1) — уширение из кирпича (см. рис. 31).

Рассмотрим на конкретном примере, как следует класть кирпичные печи умеренного прогрева.

Печь (рис. 32) имеет теплопроизводительность 1500 Вт. Достоинства печи: небольшой вес (750 кг), простота кладки, компактность, возможность сооружения ее без фундамента, на усиленном балками полу. Важно подчеркнуть следующее. Обычно топливник таких печей выкладывают из огнеупорного кирпича. Однако если печь используют не более 40 дней в году, то огнеупорный кирпич можно не применять.

Для кладки печи потребуется:

 

  • Кирпич  обыкновенный…………… 210 шт.
  • Кирпич огнеупорный……………… 76 шт.
  • Глина обыкновенная…………………… 0,15 м3
  • Глина шамотная…………… 15 кг
  • Песок………………… 0,2 м3

 

Кладку  печи   ведут в следующей последовательности:

 

  • Топочная дверка 25X20 см…………… 1 шт.
  • Поддувальная дверка 13X14 см…………… 1 шт.
  • Прочистные дверки 13X14 см …………  2 шт.
  • Задвижки вьюшечные 13X13 см………… 2 шт.
  • Толь для гидроизоляции 80X50 см……… 2 листа
  • Предтопочный стальной лист 50X70 см…...  1 шт.

 

1-й ряд. печи размещают на фундаменте, выложенном на уровне чистого пола. В передней части первого ряда крайние кирпичи выкладывают тычками к фронту. Пространство между ними заполняют двумя кирпичами, стесанными от середины (см. рис. 32 порядовку 1 и разрез А—А) до заднего тычка. Таким образом, образуется углубление зольника размерами 26 X 26 см.

2-й ряд. По центру предыдущего ряда устанавливают поддувальную дверку, которую прижимают двумя трехчетвертками со стороны фасадной стены. Вслед за тем укладывают два полных кирпича. Торец ряда формируют из двух полных кирпичей, уложенных с перевязкой швов по вертикали и горизонтали. Второй ряд продолжает образовывать зольник.

3-й ряд начинают класть с торцевой задней стены. Эти четыре кирпича полностью перевязывают углы кладки задней стены. Теперь готовят шесть трехчетверток. Они дают возможность осуществить перевязку горизонтальных и вертикальных швов.

4-й ряд. Фронтальная стена зольника выполняется из уложенных ложками четырех кирпичей, передние из которых перекрывают поддувальную дверку, а задние сужают устье зольника, образуя основание для колосников. В сторону зольника делают напуск из двух трехчетверток, что обеспечивает второе основание для колосниковой решетки.

Таким образом, четвертый ряд перекрывает зольник, образуя проем с размерами 26 X 18 см, через который осуществляется доступ воздуха в топливник.

5-й ряд. Проем перекрытия зольника заполняют колосниковой решеткой. Последующие операции выполняют из огнеупорного или тугоплавкого кирпича, оставляя зазор между гранями решетки и кладкой не менее 5 мм. Это необходимо для свободной температурной деформации металла. Торцовые стены топливника образуют из стесанных кирпичей. Скосы обеспечивают скатывание углей к центру колосниковой решетки, что улучшает процесс горения.

6-й ряд. Кладку начинают с установки топочной дверки. Вертикальная ось дверки должна строго совпадать с вертикальной осью фронтальной стены печи. Слева и справа от дверки, обернутой асбестом, укладывают по кирпичу, плотно прижимая их к рамке.

 

Соблюдая вертикальность и горизонтальность, кладут продольные ряды стен. Поперечную заднюю стенку, образуют из кирпичей, тычки которых стесывают со стороны топки. Длина этих кирпичей должна составлять 19 см.

7-й ряд выполняют, начиная от топочной дверки. Задний ряд состоит из угловых трехчетверток и одной половинки.

8-й ряд завершает формирование вертикальных стенок амбразуры топочной дверки.

9-й ряд перекрывает топочную дверку.

10-й ряд перевязывает 9-й.

11-й ряд аналогичен 9-му.

12-й ряд заканчивает формирование топочного объема. Он представляет собой начальный ряд перекрытия топливника и выполняется напуском кирпичей. Кладку ряда начинают с фронтального ложкового трехчетвертного кирпича, завязывающего правый угол. Затем формируют левый угол из такой же трехчетвертки.

В дальнейшем подготавливают шесть кирпичей длиной 19 см и укладывают их тычками (с ненарушенной заводской формовкой) внутрь топливника.

13-й ряд перекрывает нишу, образованную кладкой 12-го ряда, что обеспечивает движение продуктов сгорания из топливника в газоходы.

После четырех полномерных кирпичей по длинной стороне ряда размещают по трехчетвертке, а по короткой — два полномерных кирпича.

Между трехчетвертками со стороны их левых тычков вкладывают две восьмушки. При этом фабричная грань должна находиться со стороны образовавшегося в перекрытии топливника канала (хайла). Размеры канала в плане равны 13X25 см.

14-й ряд ясен из рисунка. Заметим лишь, что вначале кладутся продольные стороны.

Таким образом, 12-й, 13-й и 14-й ряды образовали перекрытие топливника и проем для выхода из него продуктов сгорания.

15-й ряд. По центру вертикальной оси передней стены ставят прочистные дверки размером 13 x 14 см. Сзади дверку блокируют половинкой кирпича, уложенной на ребро. По углам передней стороны укладывают по трехчетвертке. Кирпич в перекрытии топливника называют «зубом» или «порогом». Он отклоняет дымовые газы на выходе из колпака в вертикальный канал.

Перекрытие топливника должно иметь надежную герметизацию, поскольку выход из него непосредственно в трубу даже незначительного количества дымовых газов существенно ухудшает теплотехнические показатели печи. Поэтому плоскость между прочистной дверкой и «зубом» покрывают раствором, приготовленным из одной части глины и одной части песка. Толщина слоя 15—20 мм. 15-й ряд завершает кладку из огнеупорного кирпича.

16-й ряд. Прочистную дверку зажимают двумя половинками колотого вдоль кирпича, уложенными на ребро.

17-й ряд перекрывает рамку прочистной дверки.

18-й ряд. Кладкой ряда начинают выводить стенку между колпаком и каналом, из которого продукты сгорания попадают в дымовую трубу. Вначале выкладывают углы ряда, затем завершают торцевые стороны. Далее сооружают рассечку из двух напускаемых полномерных кирпичей. Одна их половина лежит на стене, а другая остается на весу. Для большей устойчивости эти кирпичи можно временно пригрузить.

Кладку ряда завершают размещением в продольных стенах трехчетверток, которые вводят враспор, то есть плотно прижимают к торцам находящихся на весу элементов.

Кладка 19-го и 20-го рядов сложности не представляет и ясна из рисунка.

21-й ряд, сохраняя периметр н расположение кирпичей 20-го ряда, имеет отличие в форме рассечки. Она выполняется из одной половинки кирпича и одной трехчетвертки, которую тычком напускают на передний канал, сужая его левую сторону на 1/4 часть. Такой прием необходим для того, чтобы удержать вышеразмещаемый кирпич, призванный изменить форму канала из прямоугольной (25 X 13 см) в квадратную размером 13 X 13 см.

22-й ряд. Большой канал (колпак) сохраняет свои размеры. Малый, восходящий канал перекрывается кирпичом с левой стороны печи. На этом кирпиче и на правой стене размещают дымовую задвижку, все стороны отверстия которой совпадают с вертикальными плоскостями дымохода. Здесь следует напомнить, что в целях безопасности, в случае применения в качестве топлива угля, в шибере необходимо просверлить отверстие диаметром 2,5—3 см.

23-й ряд. Над задвижкой сохраняют канал размером 13X13 см. Канал колпака остается неизменным. Г Кладка рядов 24-го, 25-го, 26-го, 27-го ясна из рисунка.

28-й ряд подобен 21-му. Однако в отличие от него на канал  напускают  трехчетвертки,  перекрывая печь.

29-й ряд. Это первый ряд перекрытия крыши. На нем размещают вторую дымовую задвижку.

30-й и 31-й ряды представляют собой сплошную кладку, в которой оставляется дымовой канал трубы. Его размер 13 X 13 см.

32-й ряд. Его покрывают глиняно-песчаным раствором, на котором выводится основание насадной дымовой трубы.

Вот и все — печь готова.

Печь быстрого прогрева. Какой должна быть печь дачного домика? Конечно же легкой, простой по конструкции и без фундамента. В то же время необходимо, чтобы она быстро прогревалась и медленно остывала. Совместить эти требования непросто. На сегодняшний пень из всего многообразия конструкций наиболее приемлемыми для дачных домиков можно считать каркасные печи, где весовые нагрузки принимает на себя не корпус печи, а ее металлический наружный каркас. Благодаря этому толщину стенок газоходов можно существенно уменьшить. Каркас позволяет поднять нижнее перекрытие печи над полом на 15—17 см. Таким образом, к четырем боковым поверхностям теплоотдачи традиционных печей добавляются еще две — нижняя и верхняя, которая на метр отстоит от потолка.

Каркасные печи по сравнению с металлическими (буржуйками) расходуют в 2—3 раза меньше топлива и, проработав час, поддерживают комфортную температуру в течение суток и более.

Для стандартных садовых домиков площадью около 25 м2 больше всего подходит малогабаритная каркасная речь теплопроизводительностью 1200 Вт (рис. 33).

Функциональная схема приведена на рисунке (разрез А—А). Продукты сгорания выходят из топливника через проем (хайло) размером 5 X 27 см. Далее теплые разы поднимаются по восходящему каналу, расположенному у фронтальной стенки. На уровне 10-го ряда дым омывает рассечку, поднимается к перевалу, огибает его, движется по опускному каналу и через патрубок уходит по дымовой трубе в атмосферу.

Сооружение печи начинается с установки каркаса. Затем делается днище. Для этого на листовую сталь наносят слой глины толщиной около 10 см. По слою укладывают ряд полномерных кирпичей, ложки которых ориентированы к фронту печи. С левой по отношению к фронтальной стороне помещается один полномерный кирпич и половинка, занимающая левый задний угол. Таким образом образуется сплошная кладка, которая называется выстилкой. Итак, 1-й ряд готов.

На выстилку укладывают зольниковую (поддувальную)  коробку, изготовленную из листовой стали тощиной 0,8 мм, затем формируют 2-й ряд (разрез В—В). Он состоит из шести половинок, уложенных вразбежку по конфигурации зольниковой коробки.

Далее устанавливается колосниковая решетка, которая зажимается спереди стесанным кирпичом, а сбоку и сзади полномерными.

Начиная с 3-го ряда, кладка ведется из огнеупорного кирпича. 4-й ряд начинают со стесанных кирпичей, укладываемых на постель слева и справа от топочной дверки. Дверка по бокам блокируется четвертушками. Сзади размещают стесанный полномерный кирпич и две половинки (на ребро). Все это позволяет образовать шахточку для скатывания углей. 5-й и 6-й ряды заканчивают формирование стен топливника. Они состоят из кирпичей, уложенных на ребро.

7-й ряд делают после того, как на кирпичи 6-го ряда будет помещен чугунный лист шириной 12 и длиной 38 см. Он служит опорой для средних кирпичей перекрытия топливника.

Закончив 7-й ряд, обмазывают перекрытие глиной, которая герметизирует топливник.

8-й ряд содержит прочистную дверцу. Он формируется из кирпичей, уложенных на ребро вдоль стенок печи. На этом же ряду берет свое начало рассечка, образующая восходящий канал и нисходящий газоход. На 9-м, 10-м, 11-м и 12-м рядах в конвективную часть вводится насадка — уложенные на ребро кирпичи, которые увеличивают массу, а следовательно, аккумуляционную способность печи.

Остановимся более подробно на 9-м ряду. Вначале выкладывают наружные стенки. Затем их «расклинивают» полномерным кирпичом и двумя специально подогнанными кирпичами. Центральный кирпич выполняет важную функцию: он служит опорой всей насадке вплоть до 13-го ряда.

13-й ряд — перекрытие печи. Оно состоит из шести трехчетверток, уложенных плашмя. Перекрытие герметизируют глиняной обмазкой и облицовывают листом. Для облицовки лучше всего взять крашеный полированный асбоцементный лист или керамическую плитку. При применении серого прессованного асболиста его покрывают алюминиевым порошком, разведенным в асфальтовом лаке № 177. Состав раствора: лак —70%, алюминий — 20,  бензин —10%.  Каркас  можно также покрасить под алюминий, причем берутся те же компоненты в пропорции 5:2:1. Перед нанесением краски поверхность асболиста полируют наждачным камнем, а каркас чистят металлической щеткой.

В последние годы стали применять новый вариант отделки печи — керамической (но не глазурованной!) плиткой. Для этого к асбоцементному листу шурупами крепят алюминиевые профилированные раскладки, между выступами которых устанавливают плитки.

Для изготовления каркасных печей ПТК-1200 необходимы следующие материалы:

  • Кирпич керамический обыкновенный………  43 шт.
  • Кирпич огнеупорный.........…  16 шт.
  • Глина   обыкновенная………………………… 0,01 м3
  • Глина огнеупорная …………………………… 10 кг.
  • Колосниковая решетка ..........  1 шт.
  • Песок …  0,05 м3
  • Топочная дверка ........  1 шт.
  • Листовая сталь толщиной 1 мм (для перекрытия днища)…………  0,8 кг.
  • Сталь полосовая 30X4 мм    …  2 кг.
  • Сталь   кровельная    ………  7 кг.
  • Сталь угловая 25X25X3 мм    …………………  10 кг.
  • Асбоцементные листы толщиной 5 мм  ………  2,1 м2
  • Патрубок с  задвижкой         ………  1 шт.
  • Дверца прочистная    …   1 шт.
Rambler's Top100
Маленькие Хитрости, 2024г.
https://www.agarty.ru
Основан и создан АгАртИ М.С. // АгАртИ-А.рф